<资讯> 食品机械技术进步助力荔枝深加工产业发展

杜牧曾写下“一骑红尘妃子笑，无人知是荔枝来”的千古名句，让荔枝闻名于世。这句诗，一方面体现了妃子喜食荔枝，不惜千里运输;另一方面也体现了荔枝不易存储，需快马加鞭才能保证新鲜。尽管，如今交通方便，保鲜技术水平也有所提升，荔枝销售半径大幅扩张，但仍不能将荔枝保鲜期延长至理想状态，若发生丰产滞销的情况，荔枝种植户极易短时间内就损失惨重。笔者认为，我国荔枝产业发展，研究提升保鲜技术是必然，同时也要另辟蹊径，大力发展深加工，让荔枝的价值最大化。

荔枝保鲜技术水平有所提升但仍待进步

荔枝汁多味美，在古代是贡品级的高档水果，深受王公贵族的喜爱，不过它也是世界上最不耐储藏的果品之一。现如今，虽然保鲜技术和运输条件都有所提升，加大了荔枝鲜果的销量，不过每年因腐烂变质而造成的损失约仍占总产量的20%以上。当我们从市场上购买回新鲜荔枝，即使放入冰箱，一两天也会变质。

资料显示，当前荔枝主要有预冷、低温、包装、杀菌剂处理、气调、辐射、热处理、熏硫处理、酸处理、涂膜处理、及臭氧处理等保鲜技术。受食品安全等因素的影响，这些保鲜技术使用也有严格的规定。业内人士表示，我国对静态荔枝保鲜技术研究较多，动态贮运保鲜技术研究较少，应该结合种植、采收、保鲜、加工、贮藏、运输、销售各个环节，打造荔枝一体化保鲜技术，才能最大程度的延长荔枝保鲜期。

食品机械技术进步助力荔枝深加工产业发展

除了鲜食，荔枝产业发展也可另辟蹊径，走深加工之路。而荔枝深加工的关键在于相关的食品机械技术及加工工艺水平。

据笔者了解，早在2000年，广东涌现出20多家荔枝深加工企业，生产荔枝酒、荔枝醋、荔枝饮料等，但都因为荔枝保鲜、去核等因素的技术难题未能很好的解决，而在很长一段时间内品质停滞不前。业内人士分析，水果的外形各异，剥壳、削皮、去核等手工处理麻烦，且低效高污染，难以实现规模化生产。特别是荔枝壳、荔枝核苦涩，如硬压榨，易导致果汁苦味重。荔枝深加工产业要想得到长远发展，必须从生产技术和设备入手，从根本上解决问题。

经过多年的实践研发，2014年，广西某企业自主研发出了一台荔枝深加工设备，实现了荔枝从脱枝、脱壳、脱核、榨汁等环节的全自动化生产。广东祯州集团有限公司设计发明了机械化软挤压荔枝剥壳去核机，实现整果挤压剥壳不破坏果核，同时实现高效汁渣分离。实践证明，该荔枝剥壳去核机剥壳率达95%以上，核破碎率小于3%，生产效率比人工提高30倍以上，成功解决了荔枝机械化剥壳去核及核破碎率高带来果汁苦味重、品质低的难题。

脱壳、去核难题的有效解决对于后期荔枝深加工成荔枝酒、荔枝醋等系列产品来说意义重大。值得一提的是，水果分拣设备也为荔枝产业发展减轻了不少人力成本，同时降低荔枝分拣过程中的果损率。随着分拣、去壳、去核技术不断提升，设备持续更新，荔枝在水果深加工领域也将完成从丑小鸭到白天鹅的转变。届时，荔枝深加工产业将有效带动荔枝整体产业链的发展，为上下游领域带来无限商机。